الفرق الرئيسي بين
مسامير مخصصة غير قياسية والمسامير القياسية تكمن في مواصفاتها ومعاييرها. تم تطوير البراغي القياسية وفقًا للمعايير الدولية أو الوطنية، بأبعاد موحدة، ومواصفات الخيوط، ومتطلبات المواد، ومناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات العامة. من ناحية أخرى، تم تصميم وتصنيع البراغي المخصصة غير القياسية بناءً على متطلبات محددة، وتفتقر إلى معايير المواصفات الموحدة.
برغي غير منتظم. قد تحتاج إلى التخصيص وفقًا لاحتياجات العميل المحددة، مثل الأبعاد الخاصة، ومواصفات الخيط، والمواد، ومتطلبات القوة، وما إلى ذلك. لذلك، تتطلب البراغي المخصصة غير القياسية عادةً مزيدًا من المرونة والتخصيص في عمليات التصميم والإنتاج.
في عملية التصنيع، قد تتضمن البراغي المخصصة غير القياسية تقنيات أو معدات معالجة خاصة. وذلك لأن مواصفات ومتطلبات البراغي المخصصة غير القياسية غالبًا ما تكون أكثر تعقيدًا وتحديدًا من البراغي القياسية، مما يتطلب معالجة أكثر دقة ومعدات متقدمة. على سبيل المثال، قد تتطلب البراغي غير القياسية ذات التشوه الصغير استخدام آلات أحادية الوضع في الإنتاج؛ بالنسبة للبراغي غير القياسية ذات التشوهات الصعبة، قد تكون معدات الماكينات متعددة المحطات ومعدات مطابقة القالب ضرورية؛ وبالنسبة للبراغي غير القياسية ذات التشوهات الكبيرة، قد تكون هناك حاجة إلى مخارط وأدوات آلية ومعدات أخرى للإنتاج.
ولذلك، فإن عملية التصنيع
مسامير مخصصة غير قياسية تتطلب عادةً خبرة فنية أعلى ودعمًا من معدات أكثر تخصصًا لتلبية الاحتياجات والمواصفات المحددة للعملاء. في الوقت نفسه، لضمان جودة وأداء البراغي المخصصة غير القياسية، من الضروري إجراء رقابة صارمة على الجودة والاختبار، مما يضمن أن كل خطوة إنتاج تتوافق مع المعايير والمتطلبات ذات الصلة.