كيف تؤثر عملية معالجة السطح على مقاومة التآكل لمراوح رأس سداسي؟

عملية معالجة السطح لها تأثير كبير على مقاومة التآكل مسامير رأس سداسية ، بشكل رئيسي في منع المسامير من التآكل أو الصدأ بسبب التفاعلات الكيميائية والرطوبة والملح وعوامل أخرى في بيئة الاستخدام. سيكون لعمليات معالجة السطح المختلفة تأثيرات مختلفة على مقاومة التآكل للبراغي. فيما يلي تحليل مفصل لكيفية تأثير العديد من عمليات المعالجة السطحية الشائعة على مقاومة التآكل لبراغي رأس سداسي:

1. الطلاء الكهربائي (مثل طلاء الزنك ، طلاء النيكل)
الجلفنة: الزنك الكهربائي هو عملية شائعة لمكافحة التآكل للبراغي رأس سداسية ، وخاصة مناسبة للمناسبات المعرضة للبيئات الرطبة أو التآكل. يمكن أن يمنع طلاء الزنك بشكل فعال من جسم المسمار من الاتصال بالبيئة الخارجية ، وبالتالي تجنب أكسدة المواد القائمة على الحديد. يحتوي Glovanizing الساخن على مقاومة تآكل أفضل من الزنك الكهربي وهو مناسب للبيئات الأكثر حدة ، مثل البيئات البحرية أو الكيميائية.

النيكل الكهربائي: النيكل الكهربائي هو أيضًا طريقة معالجة السطح شائعة الاستخدام. يمكن أن توفر طبقة النيكل مقاومة قوية للتآكل ، وخاصة في البيئات الحمضية أو القلوية. طلاء النيكل له صلابة عالية ويمكن أيضًا تحسين مقاومة التآكل للمسمار. بالإضافة إلى ذلك ، فإن طلاء النيكل لديه مقاومة جيدة للحرارة وهو مناسب لبيئات درجات الحرارة العالية.

2. جلفنة الساخنة
يتم إجراء جلفنة الساخنة عن طريق غمر برغي رأس سداسي في الزنك المنصهر لتشكيل طبقة مركبة معدنية مع سطح المسمار. توفر هذه العملية طبقة أكثر سمكا وأقوى مضاد للتآكل من electrogalvanizing. عادةً ما يستمر تأثير مكافحة التآكل في حلف الجلفان الساخن لسنوات عديدة وهو مناسب بشكل خاص للاستخدام في الهواء الطلق أو في بيئات قاسية (مثل شاطئ البحر والبيئات ذات الرطوبة الشديدة).

3. أكسيد الأسود
الأكسدة السوداء هي عملية تشكل فيلم أكسيد الأسود الواقي على سطح المسمار من خلال تفاعل كيميائي. على الرغم من أن طريقة العلاج هذه يمكن أن توفر بعض الحماية المضادة للتآكل ، إلا أن تأثيره ليس قوياً مثل طرق مثل الجلفنة أو الطلاء بالنيكل. تتمتع طبقة الأكسيد الأسود بمقاومة معينة للرطوبة والغازات المتآكلة بشكل معتدل ، ولكنها تتطلب حماية إضافية للطلاء في بيئات تآكل للغاية.

مناسبة لبراغي رأس سداسية المستخدمة في البيئات المنخفضة التآكل ، خاصة عند استخدامها في الداخل ، يمكن أن توفر حماية كافية.

4. الرش الألمنيوم
رش الألومنيوم هو رش مسحوق الألمنيوم على سطح المسمار رأس سداسي لتشكيل طبقة الألومنيوم لمنع التآكل. يشتمل تكوين طبقة الألمنيوم على مقاومة جيدة للتآكل ، وخاصةً مناسبة للبيئات البحرية أو التطبيقات ذات التفاعلات الكيميائية القوية. الألومنيوم لديه قدرة مضادة للأكسدة طبيعية ، والتي يمكن أن تمنع بفعالية الركيزة المعدنية من الأكسدة والصدأ.

5. طلاء السيراميك
طلاء السيراميك عبارة عن عملية مضادة للتهاب عالية نسبيًا يمكن أن تشكل طبقة واقية من السيراميك الصلبة على سطح برغي رأس سداسي. يحتوي هذا الطلاء على مقاومة عالية التآكل للغاية وهي مناسبة بشكل خاص للاستخدام في البيئات الكيميائية المتطرفة ، مثل الأحماض القوية والقلويات القوية. يمكن أن يوفر طلاء السيراميك أيضًا مقاومة إضافية للارتداء ويطيل عمر خدمة المسمار.

6. مزيج من المعالجة الحرارية والطلاء
في بعض التطبيقات الصعبة ، ستخضع مسامير رأس السداسي إلى مجموعة من المعالجة الحرارية (مثل التصلب) والطلاء السطحي (مثل طلاء النيكل ، طلاء الزنك). المعالجة الحرارية لتعزيز صلابة وقوة المسمار ، ثم الطلاء لتوفير حماية التآكل ، يمكن أن يحسن هذا المزيج من العمليات بشكل فعال أداء المسمار في البيئات عالية الحمل وعالي الحرارة والتآكل.

7. مادة الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ نفسه لديه مقاومة قوية للغاية للتآكل ، وخاصة في البيئات القاسية مثل مقاومة درجات الحرارة العالية والمقاومة الحمضية والمقاومة القلوية. من خلال اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ لجعل مسامير رأس سداسي ، على الرغم من عدم الحاجة إلى معالجة سطحية إضافية ، فإن بعض المعالجة السطحية الإضافية (مثل التخميل) لا يزال بإمكانها تحسين مقاومة التآكل من مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ ، وخاصة في البيئات القصوى (مثل النباتات الكيميائية ، والبيئات البحرية ، وما إلى ذلك).

8. طلاء مسحوق
يتم تطبيق طلاء المسحوق على سطح مسامير رأس سداسية عن طريق الرش الإلكتروستاتيكي ، ثم تسخينها وشفائها لتشكيل طلاء صلب. يحتوي طلاء المسحوق على مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الطقس ، وهو مناسب لبعض البيئات الخارجية القاسية ، مثل البناء والآلات والتطبيقات الأخرى. الطلاء أيضا تأثير جمالي جيد.

9. طلاء البوليمر (مثل البولي يوريثان ، بولي تيتابورو إيثيلين)
يمكن أن يوفر طلاء البوليمر (مثل البولي يوريثان ، طلاء بولي يوريثلاورو إيثيلين) مقاومة كيميائية قوية ومنع براغي رأس سداسية من الاتصال بالمواد المسببة للتآكل. إنه مناسب بشكل خاص للاستخدام في البيئات المتآكلة للغاية (مثل البتروكيماويات ومعالجة الأغذية وغيرها من المجالات).

تؤثر عملية المعالجة السطحية على مسامير رأس السداسي بشكل مباشر على مقاومة التآكل ، وتوفر طرق العلاج المختلفة تأثيرات مختلفة لمكافحة التآكل. عند اختيار عملية معالجة السطح ، يجب النظر في الظروف البيئية التي يتم فيها استخدام البراغي ، مثل الرطوبة والملح والحموضة والقلوية ودرجة الحرارة. توفر العلاجات السطحية الشائعة مثل طلاء الزنك ، وطلاء النيكل ، وجلفنة الساخنة ، حماية تآكل صلبة للمسامير رأس سداسي ، في حين أن بعض العلاجات الراقية مثل طلاء السيراميك ورش الألومنيوم مناسبة للبيئات القصوى. التأكد من اختيار عملية المعالجة السطحية المناسبة لا يمكن فقط تحسين متانة البراغي ، ولكن أيضًا تمديد عمر الخدمة بشكل كبير وتقليل تكاليف الصيانة والاستبدال .